RPET polyester tái chế- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

[Một tấn sợi PET tái chế = 67.000 chai nhựa = giảm 4,2 tấn carbon dioxide = tiết kiệm 0,0364 tấn dầu = tiết kiệm 6,2 tấn nước]
Chúng ta đang ở trong thời đại thay đổi nhanh chóng và phát triển nhanh chóng. Trước tình trạng gia tăng dân số toàn cầu, chúng ta cần những giải pháp hiệu quả hơn. Tốc độ công nghiệp hóa ở các nước mới nổi và đang phát triển tiếp tục tăng tốc và công nghệ sạch là điều cần thiết nếu chúng ta muốn để lại một môi trường bền vững cho các thế hệ tương lai.

“Báo cáo 2025” là báo cáo có sự tham gia chung của hơn 30 nhà khoa học và kinh tế. Đề cập đến việc công bố báo cáo năm nay, Ian Johnson, Tổng thư ký Câu lạc bộ Rome, cho biết: “Biến đổi khí hậu sẽ gia tăng nhanh chóng trong nửa sau của thế kỷ này, gây ra nhiều thảm họa trong quá trình này. Hàng năm, lượng khí thải nhà kính của chúng ta Rừng có thể hấp thụ gấp đôi đại dương." Chúng ta giải quyết vấn đề này như thế nào? Làm thế nào chúng ta có thể điều chỉnh quy trình trong các điều kiện hiện có?

Polyester tái chế (RPET) là gì?

RPET có nghĩa là (tái chế) polyethylene terephthalate. Chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp, bao bì, quần áo và dệt may gia dụng.

Chữ R (recycle) của RPET có nghĩa là tái chế, tái chế trong tiếng Anh.

PET là polyetylen terephthalate. Công thức hóa học là -OCH2-CH2OCOC6H4CO-. Tên tiếng Anh: polyethylene terephthalate hay gọi tắt là PET là một loại polyme cao cấp có nguồn gốc từ phản ứng ngưng tụ khử nước của ethylene terephthalate. Ethylene terephthalate thu được bằng phản ứng este hóa của axit terephthalic và ethylene glycol.

Vì vậy RPET còn được gọi là: polyethylene terephthalate (tái chế).

Nguồn RPET polyester tái chế

Nó đề cập đến việc sử dụng mảnh chai polyester thải, chất thải kéo sợi, vật liệu xốp và khối bột giấy làm nguyên liệu thô, thường là chai nhựa nước khoáng hoặc chai Coke. Các chai được cắt thành từng miếng nhỏ, nghiền nát và nung chảy các mảnh vụn để tách các thành phần lõi PET. , được tái chế và tạo hạt, kéo thành sợi và dệt thành sợi có thể được sử dụng để làm bất cứ thứ gì.

Quy trình sản xuất RPET polyester tái chế

Sau khi tái chế, nghiền, làm sạch, sấy khô, ép đùn, kéo sợi, cuộn, bó, kéo và uốn (đồng thời thêm các loại dầu khác nhau trong quá trình uốn theo nhu cầu của khách hàng), thư giãn và đặt nhiệt, sau đó cắt để tạo thành các sợi Polyester có độ dài khác nhau , polyester là một chất liệu tổng hợp.

Công dụng của viên PET tái chế

Chai PET được làm bằng polyetylen terephthalate, thường được gọi là PET. Bất cứ khi nào chúng tôi chọn các sản phẩm tái chế tài nguyên, chúng tôi luôn sử dụng chai PET làm nguyên liệu chính, được bổ sung bởi các sản phẩm tái chế khác, bởi vì PET Giá của các chai đặc biệt là tốt nhất khi tái chế, nhưng chất liệu của nó dễ bị nhầm lẫn với chất liệu PVC.

Đặc điểm của nó như sau: PET trong suốt, dẻo dai và có đặc tính chống lại carbon dioxide. Nó thường được sử dụng trong bao bì đồ uống có ga. Cách nhận biết đơn giản nhất là nó không màu, trong suốt và có thể chuyển sang màu xanh nhạt, xanh nhạt hoặc nâu sau khi thêm màu. Chai PET tròn có chấm ở đáy và không có đường nối trên thân chai.

Đáy chai tròn PVC thẳng hàng, khi uốn cong sẽ xuất hiện vết trắng. Nó sẽ chuyển sang màu đỏ sắt sau khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong một thời gian dài. Khi đốt bằng lửa sẽ có ngọn lửa màu lục lam ở rìa, khả năng cháy kém.

Chai PET được sử dụng rộng rãi trong các loại đồ uống có ga như Coca-Cola, Pepsi-Cola và Sprite. Hiện nay đa số chúng được cấu tạo từ thân chai PET và đáy chai HDPE. Chất liệu nắp chai là nhựa HDPE và nhãn hiệu là màng polypropylen (BOPP) định hướng hai trục, được liên kết bằng EVA. Tác nhân bám vào thân chai. Các cách tái sử dụng chai polyester sau khi tái chế bao gồm tái tạo hạt, phân hủy bằng cồn và các phương pháp khác.

Dù sử dụng phương pháp nào, chai polyester trước tiên phải được tách ra khỏi các chai khác và thân chai polyester phải được tách ra khỏi đáy chai.

①Tách: Các chai bổ sung hỗn hợp đi vào máy nghiền thông qua băng tải để nghiền, sau đó trải qua quá trình tách mật độ.

②Tạo hạt tái sinh: Máy đùn có thể được sử dụng để tạo hạt tái sinh. Các phế liệu PET riêng biệt được ép đùn và tạo hạt bằng máy đùn để tạo thành dạng viên. Để tránh sự hấp thụ nước trong quá trình ép đùn và giảm độ nhớt vật lý, chúng phải được làm khô trước khi ép đùn.

Một. Tái sản xuất chai PET. Các viên tái chế không thể được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, nhưng có thể được sử dụng ở lớp giữa của chai PET ba lớp để làm chai nước giải khát có ga.

b. Kéo sợi làm sợi, vật liệu PET tái chế có thể dùng để kéo sợi làm lõi gối, nệm, túi ngủ, nỉ, v.v.

c. Vật liệu gia cố bằng sợi thủy tinh. PET tái chế được gia cố bằng sợi thủy tinh có khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học tốt và có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận ô tô, chẳng hạn như vỏ bánh xe ô tô chịu nhiệt. Nhiệt độ biến dạng nhiệt của nó có thể đạt tới 240 độ. Mô đun đàn hồi uốn là 9500MPa, cường độ uốn là 214 MPa và cường độ va đập là 15kf/m2.

d. Pha trộn biến đổi, vải không dệt PET tái chế có thể được pha trộn với các polyme khác để tạo ra các vật liệu biến đổi khác nhau. Ví dụ, có thể thu được hỗn hợp PE, PET có đặc tính va đập được cải thiện. PE: PET là (10-50): (90-50): Nếu thêm một lượng nhỏ polypropylen, độ ổn định kích thước của hỗn hợp có thể được cải thiện đáng kể. Do sự khác biệt lớn về độ phân cực giữa PE và PET nên cần phải xử lý tính tương thích trong quá trình trộn. Khả năng tương thích nói chung được cải thiện thông qua việc sửa đổi ghép polyolefin.

③Alcolysis: Rượu phân hủy chất thải PET với sự có mặt của chất xúc tác kiềm, sau đó thêm anhydrit axit dibasic và polycondensation khác để thu được sản phẩm có giá trị axit lớn hơn 12. Sau khi pha loãng, lọc và thêm một lượng chất xúc tác thích hợp, một loại alkyd sơn nhựa có thể được sản xuất. Xem bảng dưới đây để biết công thức. Nhiệt độ phản ứng là 80 ~ 85 độ và phản ứng là 4 ~ 5 giờ.

Phạm vi ứng dụng của RPET tái chế

Danh mục ngành: túi leo núi, cặp, túi đi học, hộp bút chì, ba lô trẻ em, túi thời trang, ba lô máy ảnh, túi máy tính, hộp đựng xe đẩy, vali, túi mua sắm, túi xách, túi quà tặng, túi dây rút, túi mỹ phẩm, hộp lưu trữ, lót túi , lót giày, túi chườm đá, bộ dụng cụ y tế, v.v.;

Quần áo: quần áo lông tơ (chống lạnh), áo gió, áo khoác, quần soóc đi biển, đồ bơi, quần yếm chống tĩnh điện, quần áo thời trang, áo choàng sân khấu, đồ ngủ, đồ thể thao, v.v.;

Hàng dệt gia dụng: bộ giường bốn mảnh, chăn, đồ chơi, đệm ô tô, vải sofa, bọc ghế thời trang, tạp dề, ô, rèm, khăn lau, khăn trải bàn nhà hàng phương Tây, gối, tựa lưng, xe đẩy trẻ em, v.v.;

Xây dựng công nghiệp: vật liệu chống thấm, vật liệu phủ, vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt, v.v.;

Khác: lều, túi ngủ, chất liệu mũ, chất liệu giày, phụ kiện ô tô, v.v.

Tại sao lại quảng bá RPET?

Hiện nay, lượng tiêu thụ chai nước giải khát bằng nhựa PET ở nước ta rất cao. Việc tái chế chai nước giải khát PET bỏ đi không chỉ có thể giảm ô nhiễm môi trường mà còn biến rác thải thành kho báu:

Một tấn sợi PET tái chế = 67.000 chai nhựa = giảm 4,2 tấn carbon dioxide = tiết kiệm 0,0364 tấn dầu = tiết kiệm 6,2 tấn nước

Tuy nhiên, hiện nay chỉ một phần nhỏ được sử dụng, phần còn lại bị vứt bỏ theo ý muốn, gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường. Vì vậy, công nghệ tái chế của nó có triển vọng rộng lớn.

Do PVC có chứa clo (là nguồn chính của dioxin và dioxin là chất gây ung thư đã được xác nhận) và chứa nhiều kim loại nặng, chất làm dẻo, v.v. gây ô nhiễm môi trường nên công nghệ mới nhất của Đài Loan được sử dụng để sản xuất thế hệ không chứa PVC và Hàm lượng kim loại nặng gần như không thể đo lường được, đặc biệt thay thế sản phẩm PVC, trở thành nhà cung cấp vật liệu thế hệ mới thân thiện với môi trường.

(1) Vải PET tái chế là một loại vải tái chế mới thân thiện với môi trường, tức là polyester tái chế. Sợi của nó được chiết xuất từ chai nước khoáng và chai Coke bỏ đi. Nó còn được gọi phổ biến là vải thân thiện với môi trường đóng chai Coke (vải RPET, vải polyester tái chế). Sản phẩm này rất được ưa chuộng ở nước ngoài, đặc biệt là ở các nước phát triển ở Châu Âu và Hoa Kỳ vì có thể tái chế rác thải.

(2) Vải PET tái chế sử dụng nguyên liệu sợi tái sinh thân thiện với môi trường được tái chế từ chai Coke. Các chai Coke tái chế được nghiền thành từng mảnh và sau đó được xử lý thành sợi. Nó có thể được tái chế và giảm lượng khí thải carbon dioxide một cách hiệu quả. Nó hiệu quả hơn các quy trình sản xuất thông thường. Polyester tiết kiệm gần 80% năng lượng.

(3) Tái chế sợi PET, loại vải này có thể được tái chế và tái sử dụng, có thể tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ dầu và giảm lượng khí thải carbon dioxide. Mỗi pound vải RPET tái chế có thể tiết kiệm 61.000 BTU năng lượng, tương đương với 21 pound carbon dioxide. Nó đã có những đóng góp nhất định trong việc giảm ô nhiễm không khí và kiểm soát hiệu ứng nhà kính.

(4) Sau khi nhuộm, phủ và cán thân thiện với môi trường, vải có thể vượt qua thử nghiệm các tiêu chuẩn quốc tế như MTL, SGS và ITS, bao gồm phthalates (6P), formaldehyde, chì (Pb) và chất thơm đa vòng. Hydrocarbon, nonyl fen và các chỉ số bảo vệ môi trường khác đều đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường mới nhất của Châu Âu và tiêu chuẩn môi trường mới nhất của Mỹ. Đồng thời, nó đã thông qua các chứng nhận có thẩm quyền từ Cơ quan Bảo vệ Môi trường Đài Loan, Cơ quan Bảo vệ Môi trường SCS của Hoa Kỳ và chứng nhận bảo vệ sinh thái và môi trường Oeko-Tex Standard 100 của Châu Âu, đạt được sự công nhận quốc tế cao hơn.

(5) Nó có thể chịu được nhiệt độ cao (tức là ô tô nóng) mà không bị biến dạng, chống vỡ và có bề mặt nhẵn. RPET có đặc tính hóa học mạnh giúp ngăn chặn vi sinh vật và rò rỉ hóa chất (đó là lý do tại sao RPET được sử dụng trong nhiều sản phẩm mỹ phẩm). Vì vậy, RPET có thể được sử dụng trong các sản phẩm có thời hạn sử dụng lâu hơn.

Doanh nghiệp đã cam kết và thúc đẩy RPET

Từ lâu, vấn đề rác thải nhựa, đặc biệt là rác thải nhựa biển, đã khiến thế giới đau đầu. Đặc biệt, Trung Quốc đã nghiêm cấm nhập khẩu "rác nước ngoài" và kiểm soát chặt chẽ việc nhập khẩu rác thải, điều này đã gây ra những thay đổi sâu sắc trong hoạt động tái chế rác thải toàn cầu. Một số quốc gia trước đây chỉ dựa vào xuất khẩu và chưa bao giờ tích cực xử lý rác thải đã mắc kẹt trong “vũng lầy” rác thải, khiến quốc tế được xã hội quan tâm chung.

Trong bối cảnh toàn cầu đang quan ngại về vấn đề rác thải, các tổ chức môi trường và các công ty thuộc mọi tầng lớp xã hội đều đã đưa ra cam kết và hành động.

Mới đây, Volvo thông báo bắt đầu từ năm 2025, ít nhất 25% nhựa sử dụng trên mỗi mẫu xe mới sẽ được làm từ vật liệu tái chế;

Starbucks công bố các cửa hàng của họ sẽ loại bỏ hoàn toàn ống hút nhựa dùng một lần vào năm 2020, thay thế bằng ống hút làm bằng giấy, nhựa có thể phân hủy,… hoặc sử dụng vật liệu có thể tái chế, hoặc trực tiếp từ bỏ ống hút và chuyển sang dùng nắp cốc uống nước;

Các thương hiệu thể thao nổi tiếng như Nike, Puma cũng đang quảng bá hoặc tung ra thị trường các sản phẩm thể thao làm từ vật liệu có thể tái chế.

Khách quan mà nói, “bảo vệ môi trường” và “bền vững” đã trở thành những nhãn hiệu không thể thiếu đối với doanh nghiệp. Trong bối cảnh này, việc công bố sử dụng nhựa tái chế thân thiện với môi trường hoặc áp dụng các giải pháp thay thế bền vững có thể thực hiện hiệu quả trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp. Mặt khác, trách nhiệm cũng có thể tạo chủ đề cho công ty, thu hút sự chú ý, giành được sự ủng hộ của người tiêu dùng và không bị tụt hậu so với đối thủ. Nó là một công cụ tiếp thị tích cực.

Sự khác biệt giữa polyester tái chế RPET và PET

Ⅰ. Hiệu suất khác nhau

1. Độ bền và các đặc tính khác của sợi polyester tái chế kém.

2. Độ bền và các đặc tính khác của sợi polyester tương đối tốt.

Ⅱ. Nguyên liệu khác nhau

1. Polyester tái chế được làm từ vật liệu tái chế (vảy chai PET, bọt, v.v.), sau đó được tạo hạt và kéo thành sợi.

2. Polyester được làm từ nguyên liệu hóa học PTA và MEG, được polyme hóa, este hóa và kéo thành sợi

Ⅲ. PET polyester đặc trưng:

1. Độ bền và độ dẻo dai cao. Độ bền của sợi ngắn là 2,6 ~ 5,7cN/dtex và độ bền của sợi có độ bền cao là 5,6 ~ 8,0cN/dtex. Do độ hút ẩm thấp nên độ bền ướt của nó tương đương với độ bền khô. Khả năng chống va đập cao gấp 4 lần so với nylon và cao hơn 20 lần so với sợi viscose.

2. Độ đàn hồi tốt. Độ đàn hồi gần bằng len. Khi bị kéo giãn từ 5% đến 6%, nó gần như có thể phục hồi hoàn toàn. Khả năng chống nhăn tốt hơn các loại sợi khác, tức là vải không bị nhăn và có độ ổn định kích thước tốt. Vải polyester có độ bền cao và khả năng phục hồi đàn hồi. Vì vậy, nó bền, chống nhăn và không cần ủi.

3. Polyester chịu nhiệt được chế tạo bằng phương pháp kéo sợi nóng chảy. Sợi tạo thành có thể được nung nóng và nấu chảy trở lại, đó là sợi nhựa nhiệt dẻo. Nhiệt độ nóng chảy của polyester tương đối cao, nhưng nhiệt dung riêng và độ dẫn nhiệt nhỏ nên khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt của sợi polyester cao hơn. Nó là loại tốt nhất trong số các loại sợi tổng hợp.

4. Độ dẻo nhiệt tốt nhưng khả năng chống nóng chảy kém. Do bề mặt mịn của polyester và sự sắp xếp chặt chẽ của các phân tử bên trong nên polyester là loại vải có khả năng chịu nhiệt tốt nhất trong số các loại vải tổng hợp. Nó là nhựa nhiệt dẻo và có thể được làm thành những chiếc váy xếp li với những nếp gấp bền lâu. Đồng thời, vải polyester có khả năng chống chảy kém, dễ tạo thành lỗ khi tiếp xúc với bồ hóng, tia lửa điện… Vì vậy, bạn nên cố gắng tránh tiếp xúc với tàn thuốc, tia lửa điện… khi mặc.

5. Chống mài mòn tốt. Khả năng chống mài mòn chỉ đứng sau nylon, có khả năng chống mài mòn tốt nhất và tốt hơn các loại sợi tự nhiên và sợi tổng hợp khác.

6. Chống ánh sáng tốt. Độ bền ánh sáng chỉ đứng sau acrylic. Vải polyester có khả năng cản sáng tốt hơn. Ngoài việc kém hơn sợi acrylic, khả năng chống ánh sáng của chúng còn tốt hơn vải sợi tự nhiên. Đặc biệt độ bền ánh sáng phía sau kính rất tốt, gần như tốt như acrylic.

7. Chống ăn mòn. Chịu được chất tẩy trắng, chất oxy hóa, hydrocacbon, xeton, sản phẩm dầu mỏ và axit vô cơ. Chịu được kiềm loãng và không sợ nấm mốc, nhưng kiềm nóng có thể khiến nó bị phân hủy. Nó cũng có khả năng kháng axit và kiềm mạnh và chống tia cực tím.

8. Khả năng nhuộm kém, nhưng độ bền màu tốt và không dễ phai. Do không có nhóm nhuộm cụ thể trên chuỗi phân tử polyester và độ phân cực nhỏ nên khó nhuộm, khả năng nhuộm kém và các phân tử thuốc nhuộm không thể dễ dàng xâm nhập vào sợi.

9. Nó có khả năng hút ẩm kém và có cảm giác ngột ngạt khi đeo. Nó cũng dễ dàng bị tích tĩnh điện và bị nhiễm bụi, ảnh hưởng đến vẻ ngoài và sự thoải mái của nó. Tuy nhiên, nó khô rất dễ dàng sau khi giặt, hầu như không giảm độ bền ướt, không biến dạng và có đặc tính có thể giặt và mặc tốt.

Chứng nhận GRS là gì?

Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu (GRS) là tiêu chuẩn sản phẩm quốc tế, tự nguyện và toàn diện đặt ra các yêu cầu chứng nhận của bên thứ ba về nội dung tái chế, chuỗi hành trình sản phẩm, trách nhiệm xã hội và thực hành môi trường cũng như các hạn chế về hóa chất.

Mục tiêu của GRS là tăng cường sử dụng vật liệu tái chế trong các sản phẩm và giảm/loại bỏ các mối nguy hiểm do quá trình sản xuất chúng gây ra.

■ Điều kiện đăng ký chứng nhận GRS:

Tỷ lệ nội dung tái chế là ≥20%

■Các yêu cầu phải đáp ứng sau khi đăng ký GRS:

1. Đánh giá tác động môi trường đạt tiêu chuẩn;

2. Báo cáo thử nghiệm nước thải của bên thứ ba đáp ứng các yêu cầu của ZDHC;

■ Nguyên tắc truy xuất nguồn gốc của chứng nhận GRS:

Nếu công ty muốn xin chứng nhận GRS, các nhà cung cấp nguyên liệu thô tái chế thượng nguồn cũng phải có chứng nhận chứng nhận GRS. Khi tiến hành chứng nhận GRS của công ty, các nhà cung cấp của họ phải cung cấp chứng chỉ tuân thủ GRS (chứng chỉ phạm vi, gọi tắt là SC) và chứng chỉ giao dịch (TC), đồng thời nhà cung cấp vật liệu tái chế tại nguồn của chuỗi cung ứng cần cung cấp Vật liệu tái chế Thỏa thuận với nhà cung cấp và Biểu mẫu khai báo vật liệu được thu hồi. Tiến hành xác minh tại chỗ khi cần thiết.

Chia sẻ: