Quá trình ra đời của một sợi, từ nguyên lý đến hình thành sợi, có thể hiểu rõ trong một bài viết!- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

Kéo sợi là một nghề rất cổ xưa, từ thời tiền sử con người đã biết xe một số sợi ngắn thành sợi dài rồi dệt thành vải. Cái gọi là kéo sợi là hành động lấy sợi động vật hoặc thực vật và xoắn chúng thành một sợi liên tục và kéo dài vô tận để có thể thích nghi với việc dệt.

▲Quy trình kéo sợi dệt thành sợi bằng phương pháp vật lý hoặc cơ học

Nguyên lý cơ bản của quay

1 bông Kaiqing (hoa trong)

● Nhiệm vụ chính

Khai mạc – Các sợi rời trong gói sợi hóa học ép được mở thành từng mảnh nhỏ hoặc bó sợi nhỏ.

Loại bỏ tạp chất - Loại bỏ một số tạp chất có trong nguyên liệu.

Pha trộn - trộn đồng nhất các sợi có tính chất khác nhau.

Bánh cuốn – Các cuộn sợi hóa học đồng nhất được làm cho quá trình chải thô.

▲ Dụng cụ lấy bông thẳng

2. Chải bông

Các cuộn bông được đưa vào máy chải thô và chải kỹ để thu được băng vệ sinh.

▲Các cuộn bông được tạo ra từ quá trình làm sạch được đưa vào máy chải thô

● Nhiệm vụ chính

chải kỹ – Lấy sợi đơn

Loại bỏ tạp chất - loại bỏ tạp chất và xơ vải

Pha trộn – Trộn giữa các sợi đơn

Dải hình thành – làm băng vệ sinh đồng phục

3 Hòa

Để cải thiện tính đồng nhất của cúi, 6~8 cúi được đưa vào máy kéo và 1 cúi thu được bằng kéo dài con lăn.

● Nhiệm vụ chính

Đồng nhất hóa – cải thiện độ đồng đều khô của cúi để có sợi đồng đều hơn;

Song song - cố gắng để các sợi trong tampon thẳng và song song hơn;

Trộn - trộn các loại sợi khác nhau theo yêu cầu;

Dải - Dải được đóng gói trong thùng tampon theo yêu cầu sản xuất ở quy trình tiếp theo.

4. Rovy

● Nhiệm vụ chính

soạn thảo – Kéo dài và làm mỏng các dải để tạo thành sợi thô.

xoắn – Thêm một số vòng xoắn nhất định vào sợi thô để tăng độ bền cho sợi thô.

Quanh co – Các cuộn dây xoắn được quấn vào thùng.

5 sợi mịn

● Nhiệm vụ chính

soạn thảo – Vẽ lưu động theo các đặc tính yêu cầu.

xoắn - thêm một độ xoắn nhất định vào dải sợi đã phác thảo để tạo cho nó độ bền, độ đàn hồi và độ bóng nhất định.

Cuộn dây – Quanh co thành sợi hình ống để dễ dàng vận chuyển và xử lý sau.

6Xử lý hậu kỳ (cuộn dây, sáp nhập, xoắn)

● Nhiệm vụ chính

Cải thiện chất lượng ngoại hình của sản phẩm - loại bỏ các khuyết tật của sợi và tạp chất bông thông qua quá trình hát, tẩy lông, cuộn dây, v.v., cải thiện tính đồng nhất và độ hoàn thiện của dải, v.v.

Thay đổi thuộc tính nội tại của sản phẩm - nâng cao độ bền hình thành sợi bằng cách gộp sợi, xoắn, v.v.

Ổn định trạng thái cấu trúc của sản phẩm – chủ yếu ổn định độ xoắn của sợi.

Được sản xuất dưới dạng đóng gói phù hợp – để dễ dàng vận chuyển, bảo quản và xử lý tiếp, ví dụ: thành các cuộn chỉ, sợi bện hoặc thành kiện, gói, v.v.

(1) Cuộn dây:

Một. Nối sợi dài để tăng khả năng cuộn sợi và nâng cao hiệu quả sản xuất của quy trình tiếp theo.

b. Loại bỏ các khuyết tật và tạp chất trên sợi và cải thiện chất lượng và độ bền của sợi.

(2) Sáp nhập

Hai hoặc nhiều sợi đơn được ghép lại với nhau.

(3) Xoắn

Các sợi được kết hợp với nhau, cộng với một độ xoắn nhất định và được xử lý thành các sợi.

Hệ thống xử lý kéo sợi

Để thu được sợi có tiêu chuẩn chất lượng khác nhau, cần áp dụng các phương pháp kéo sợi và hệ thống kéo sợi khác nhau cho các vật liệu sợi khác nhau.

01Hệ thống kéo sợi bông

Nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất kéo sợi bông là sợi bông và sợi hóa học loại bông, và các sản phẩm của nó bao gồm sợi bông nguyên chất, sợi sợi hóa học tinh khiết và các loại sợi pha trộn khác nhau. Trong hệ thống kéo sợi bông, theo yêu cầu về chất lượng nguyên liệu thô và chất lượng sợi, nó được chia thành hệ thống chải thô chung, hệ thống chải kỹ và hệ thống kéo sợi thải.

(1) Hệ thống lược chung

Thường được sử dụng để kéo sợi đặc biệt thô và trung bình, để dệt các loại vải thông thường, quy trình và bán thành phẩm của nó, tên thành phẩm được thể hiện trong hình bên dưới.

(2) Hệ thống chải kỹ

Hệ thống chải kỹ được sử dụng để kéo sợi bông cao cấp, sợi đặc biệt hoặc hỗn hợp sợi bông và sợi hóa học. Quy trình của hệ thống chải kỹ, tên các bán thành phẩm và thành phẩm được thể hiện trong hình bên dưới.

▲ Chải kỹ:

Tiếp tục loại bỏ các nút bông, tạp chất và khuyết tật sợi trong sợi, loại bỏ các sợi xơ ngắn dưới một độ dài nhất định, cải thiện độ đồng đều và độ thẳng của sợi và kéo dải bông đến độ dày nhất định.

(3) Hệ thống kéo sợi thải

Hệ thống kéo sợi phế liệu được sử dụng để xử lý sợi bông thô rẻ tiền, quy trình này được minh họa trong hình bên dưới.

(4) Hệ thống trộn sợi hóa học và bông

Khi polyester (hoặc các loại sợi hóa học khác) và bông được trộn lẫn, do tính chất và tạp chất khác nhau của sợi polyester và sợi bông nên không thể trộn và xử lý trong quy trình thư tình mà cần phải tạo ra các dải lưới, sau đó trộn trên máy kéo đường thứ nhất (trộn), để đảm bảo trộn cần có 3 dải song song. Quy trình chải kỹ chung và kéo sợi chải kỹ được thể hiện trong hình bên dưới.

02 Hệ thống kéo sợi len

Hệ thống kéo sợi len là toàn bộ quy trình sản xuất sợi len, sợi pha trộn sợi len hóa học và sợi kéo sợi nguyên chất sợi hóa học trên thiết bị kéo sợi len sử dụng sợi len và sợi hóa học len làm nguyên liệu thô.

(1) Hệ thống kéo sợi len thô

Sơ đồ của hệ thống kéo sợi len thô được thể hiện trong hình bên dưới.

(2) Hệ thống kéo sợi len chải kỹ

Hệ thống kéo sợi len chải kỹ có nhiều quy trình và quy trình dài, có thể chia thành hai phần: dải thẳng và kéo sợi, và dòng chảy của hệ thống kéo sợi được thể hiện trong hình bên dưới.

Sản xuất dải len chải kỹ hay còn gọi là sản xuất dải len chải kỹ có thể thành lập một nhà máy riêng, sản phẩm (dải len chải kỹ) có thể được bán dưới dạng hàng hóa, quy trình sản xuất dải len được thể hiện trong hình bên dưới.

Một số nhà máy sản xuất len chải kỹ không có quy trình tạo dải, sử dụng dải len chải kỹ làm nguyên liệu thô, quy trình sản xuất bao gồm kéo sợi trước và sau kéo sợi; Hầu hết các nhà máy không có quy trình nhuộm và chải dải nhuộm và chải lại, tức là chải lần thứ hai sau khi nhuộm len, và quy trình chải lại tương tự như quy trình tạo dải. Quy trình của hệ thống kéo sợi len chải kỹ không có quy trình chải kỹ kép được thể hiện trong Hình 1-8. Ngoài ra, còn có hệ thống quy trình kéo sợi bán chải kỹ giữa chải kỹ và chải kỹ.

03 Hệ thống kéo sợi gai dầu

Có ba hệ thống kéo sợi để kéo sợi gai dầu: gai, đay và lanh.

(1) Hệ thống kéo sợi gai

Nói chung, hệ thống kéo sợi len hoặc tơ tằm chải kỹ được mượn và chỉ thực hiện cải tiến cục bộ trên thiết bị. Cây gai dầu thô trước tiên phải được xử lý trước và chế biến thành cây gai dầu mịn, và quy trình kéo sợi của nó được thể hiện trong hình bên dưới; Cây gai ngắn và cây thông thường có thể được xử lý bằng hệ thống kéo sợi bông.

(2) Hệ thống kéo sợi lanh

Nguyên liệu kéo sợi lanh được đánh thành sợi gai dầu, được xử lý bằng hệ thống kéo sợi lanh dài và quy trình kéo sợi của nó được thể hiện trong Hình 1-12, trong đó quá trình kéo sợi vải lanh dài được nấu chín và sau đó được xử lý tinh xảo. Sợi gai rơi và sợi gai phía sau của quá trình kéo sợi vải lanh dài đi vào hệ thống kéo sợi vải lanh ngắn và quy trình này được thể hiện trong hình bên dưới.